重庆方管的表面性能的组织方法

重庆方管的表面性能的组织方法　　分析重庆方管表面强化最主要的工艺就是激光淬火，因为如果对重庆方管进行激光淬火，由于管材表面加热和冷却的作用，所以重庆方管的表面就会获得高碳含量的孪晶马氏体、高位错密度的奥氏体、索氏体和硬质碳化物等具有良好耐磨性能和耐腐蚀性能的组织，能很大程度的改善重庆方管的表面性能。　　(1)重庆方管所用的钢采用电弧炉加炉外精练或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼，且符合相应的标准规范和满足技术的要求。　　(2)重庆方管的化学成分符合GC/T 699标准或GC/T 1591标准。　　(3)重庆方管的采用热轧工艺制造。制造厂可根据目前生产条件，将先进的、成型的钢管制造工艺报业主审查。制造工艺经业主确认后，制造厂绝不随意更改，并确保钢管的力学性能、金相组织的一致性。　　(4)重庆方管的化学成分符合GC/T 699标准或GC/T 1591标准的要求。　　(5)管线的力学性能满足GC/T8163-2008中的要求。　　(6)重庆方管均按GC、T8163-2008中的要求进行液压试验。　　(7)重庆方管的内外表面无裂纹、无折叠、无轧折、无离层和结疤。所有缺陷完全清除，清除处的实际壁厚不小于壁厚允许的量小值。　　采用机械法生产制造的重庆方管端部并非熔合为一体，因此方矩管在制造完成以后，端部应进行层间密封焊接，这样不仅可以避免重庆方管在运输、储存和现场施工时灰尘，造成不锈管的腐蚀，还避免了方矩管节点被破坏可能性，为以后重庆方管之间环向对焊连接提供方便。　　重庆方管在工业和军事方面有广泛的应用。用方矩管来代替普通无缝钢管，不仅大大降低了成本，还增长了设备使用时间。而方矩管传统的焊接工艺为：先用氩弧焊完成方矩管内衬间即复层的对接焊，然后再焊接过渡层使内外管熔为一体。　　其方法是：首先在重庆方管的端部加工45°坡口，然后实施密封焊。值得说明的是，为防止方矩管熔合区出现“贫铬”现象，密封焊可采用含Cr, Ni元素比复层母材高的不锈钢焊条。经端部密封焊的不锈管出厂以后，在现场施工过程中方矩管之间的环向对接焊，使用一种牌号的重庆方管焊条完成，终形成60°的V形坡口。